Hydrogène propre et noir de carbone, à partir de (bio)méthane.
Des unités de production modulaires et clés en main, adaptées aux exigences d’exploitation industrielle : l’arc plasma décompose le méthane en hydrogène et en carbone solide, sans combustion ni CO₂ direct.
D’électricité en moins par rapport à l’électrolyse
par kilogramme d’hydrogène produit
Émissions directes
sans combustion, sans oxydation
Pression de fonctionnement
conception compacte et pressurisée
Unité de 100 kW · usine de 2 MW
conteneurisée, ou sur une structure de trois niveaux
CH₄ → 2 H₂ + C. Sans combustion, donc sans CO₂.
L’arc plasma décompose directement le méthane en hydrogène et en carbone solide. Contrairement au vaporeformage, rien n’est brûlé ni oxydé.
Entrée : (bio)méthane — gaz naturel, biogaz ou gaz de torchère, 1–6 barg.
Arc plasma triphasé — au-delà de 3 000 °C ; le mouvement de l’arc brasse le gaz, sans oxygène.
Sortie : hydrogène et carbone solide — deux produits valorisables, zéro CO₂ direct.
Entrée : (bio)méthane — gaz naturel, biogaz ou gaz de torchère, 1–6 barg.
Arc plasma triphasé — au-delà de 3 000 °C ; le mouvement de l’arc brasse le gaz, sans oxygène.
Sortie : hydrogène et carbone solide — deux produits valorisables, zéro CO₂ direct.
Du skid gaz au filtre à carbone.
Tout le procédé dans une seule unité conteneurisée : alimentation électrique et contrôle-commande, alimentation en gaz, réacteur plasma et séparation du carbone.
Armoires de commande
Alimentation électrique et commande de la torche à plasma.
Skid gaz
Dose le méthane, ainsi que le gaz inerte utilisé pour le démarrage et le nettoyage.
Torche à plasma
La torche triphasée, au sommet du réacteur, là où le méthane se décompose en hydrogène et en carbone.
Filtre à carbone
Sépare le carbone solide de l’hydrogène ; une vis convoyeuse l’évacue.
Armoires de commande
Alimentation électrique et commande de la torche à plasma.
Skid gaz
Dose le méthane, ainsi que le gaz inerte utilisé pour le démarrage et le nettoyage.
Torche à plasma
La torche triphasée, au sommet du réacteur, là où le méthane se décompose en hydrogène et en carbone.
Filtre à carbone
Sépare le carbone solide de l’hydrogène ; une vis convoyeuse l’évacue.
La voie la plus rentable vers l’hydrogène propre.
Deux produits valorisables
De l’hydrogène propre et du carbone solide à haute valeur en un seul procédé, sans CO₂ direct. Les filières conventionnelles reposent sur des procédés distincts et énergivores pour produire l’hydrogène et traiter le carbone.
Coût compétitif
Des coûts de production bas et stables par rapport à l’hydrogène bas carbone conventionnel. La pyrolyse du méthane demande bien moins d’énergie électrique par kilogramme d’hydrogène que l’électrolyse de l’eau, et le carbone solide coproduit apporte une source de revenus supplémentaire. Une maintenance limitée, des consommables économiques et l’absence de redresseur AC/DC gardent une architecture simple.
Respectueux de l’environnement
Un procédé de pyrolyse du méthane sans combustion : aucun CO₂ direct au point de production de l’hydrogène. Le carbone est récupéré comme produit au lieu d’être rejeté sous forme de CO₂, conformément aux objectifs industriels de neutralité climatique.
Faible emprise au sol
Une conception optimisée et pressurisée : fonctionner jusqu’à 6 barg réduit les volumes de gaz internes et la taille des équipements en aval, si bien que l’usine s’intègre aux sites industriels existants où l’espace est compté.
Ce que coûte un kilogramme d’hydrogène en Europe.
En 2025, HyPlasma® fait jeu égal avec le vaporeformage du méthane (SMR) dès que l’on compte le coût carbone du SMR, et revient 2,6 fois moins cher que l’électrolyse. Pointez une année pour voir toutes les valeurs.
Le SMR paie le CO₂ qu’il émet ; HyPlasma® n’émet pas de CO₂ direct, son coût ne varie donc pas avec le prix du carbone. Choisissez une année, puis faites varier le prix du carbone.
SMR + coût carbone = SMR + prix du carbone × environ 10 kg de CO₂ par kg d’hydrogène, le ratio des chiffres de la première vue.
Sources : European Hydrogen Observatory (2024) ; BloombergNEF ; Trading Economics (moyenne annuelle de l’EU ETS) ; Burckhardt Compression. HyPlasma® : estimation Plenesys. Moyennes UE, en € par kg d’hydrogène.
Du méthane en entrée. De l’hydrogène et du carbone solide en sortie.
Cette animation illustre la réaction de pyrolyse du méthane à l’intérieur du réacteur HyPlasma®, qui produit de l’hydrogène et du carbone solide.
Deux tailles, côte à côte.
Les spécifications peuvent être adaptées aux exigences de chaque projet.
Unité de 100 kW
Conteneurisée · 2 conteneurs
Usine de 2 MW
Structure de trois niveaux · ≈ 100 m²
- PUISSANCE
30 – 100 kW
2 MW
- PRODUCTION D’HYDROGÈNE
7 kg/h59 t/an
140 kg/h1 190 t/an
- PRODUCTION DE CARBONE SOLIDE
21 kg/h179 t/an
380 kg/h3 570 t/an
- PRESSION DE FONCTIONNEMENT
1 – 6 barg
1 – 6 barg
- GAZ D’ALIMENTATION
Gaz naturel, biogaz, gaz de torchère…
Gaz naturel, biogaz, gaz de torchère…
- ALIMENTATION ÉLECTRIQUE
380/400 VAC · triphasé · 50 Hz
380/400 VAC · triphasé · 3 MVA
- CONSOMMABLES
Électrodes en graphite · gaz inerte pour le démarrage et le nettoyage
Électrodes en graphite · gaz inerte pour le démarrage et le nettoyage
- EMPRISE AU SOL
2 conteneursConteneurisée
≈ 100 m²Structure de 3 niveaux
Les lignes en surbrillance correspondent aux deux productions : hydrogène et carbone solide.
Deux produits, deux marchés.
Production d’hydrogène
Du H₂ bas carbone sur site, à partir du gaz dont vous disposez déjà.
Essais pilotes
Rendements mesurés et grades de carbone sur votre propre gaz.
